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臺銘深孔鉆淺析軸類零件深孔鉆削工藝的改進(jìn)
發(fā)布時間:2019/11/22 15:06:50 | 信息來源:東莞市臺銘數(shù)控機(jī)械有限公司臺銘深孔鉆淺析軸類零件深孔鉆削工藝的改進(jìn)
深孔鉆在鉆削過程中,合理利用膠木支承套,增加鉆桿剛性,并在刀具前端增加前導(dǎo)向,提高內(nèi)孔與外圓同軸度、表面粗糙度質(zhì)量,提升加工質(zhì)量,對加工高速回轉(zhuǎn)空心軸類零件內(nèi)孔具有重大意義。深孔鉆長期以來,深孔加工一直是機(jī)械加工的難點(diǎn)。在我公司,空心鏜軸是數(shù)控鏜床的關(guān)鍵零件,其內(nèi)孔與外圓同軸度、直線度、表面粗糙度質(zhì)量等公差要求都比較高,尺寸公差也較為嚴(yán)格。多年來,空心鏜軸的深孔加工一直制約著成套生產(chǎn)。
以前,在深孔鉆鉆孔時,工件一端由機(jī)床自定心卡盤夾持,另一端靠壓盤頂緊,中間有中心架輔助支承。
深孔鉆鉆孔時,工件正向旋轉(zhuǎn),鉆桿反方向旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行軸向進(jìn)給。開始鉆削時,靠一段引導(dǎo)孔導(dǎo)向,鉆頭上有約25~40mm長的支承條支承,工件右端有支承套支承鉆桿。切削液由右端進(jìn)入工件內(nèi)孔,將切屑經(jīng)鉆頭前端排屑口進(jìn)入鉆桿內(nèi)孔排出。
由于鉆孔時采用推鏜方式加工,鉆頭和鉆桿受到軸向壓力,但只有鉆頭處和鉆桿末端有支承,鉆桿中部沒有支承,導(dǎo)致鉆削過程中,鉆桿剛性不足,容易產(chǎn)生彎曲,遇到硬點(diǎn)容易產(chǎn)生偏擺、振動,導(dǎo)致加工的內(nèi)孔與外圓同軸度、直線度及圓度都很差,內(nèi)孔表面粗糙度也較差,容易造成廢品。
為了提高空心鏜軸內(nèi)孔加工質(zhì)量,我們對深孔鉆鉆削工藝方法做了以下改進(jìn):
(1)鉆孔時,在鉆桿上安裝支承套,約300mm一個,對鉆桿進(jìn)行有效支承。但是,深孔鉆削時必須有足夠的切削液進(jìn)入工件內(nèi)孔,對刀具進(jìn)行冷卻,并將切屑經(jīng)鉆桿內(nèi)孔帶走(見圖3)。為此,我們將支承套外圓設(shè)計成矩形花鍵形狀,采用膠木制作,既能有效支承鉆桿,增加鉆桿剛性,降低鉆桿與支承套之間的磨損,又能滿足切削液順利進(jìn)入工件內(nèi)孔,對刀具進(jìn)行冷卻,將切屑帶走。
(2)按照沉孔鉆的原理,在擴(kuò)孔鉆頭前增加導(dǎo)向部分,提高內(nèi)孔外圓同軸度。
(3)為了提高膠木支承套的使用壽命,我們將支承套提前浸泡在切削液中,降低膠木套的磨損。
臺銘數(shù)控機(jī)械公司(400-8338-838),擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗和技術(shù).主要經(jīng)營深孔鉆,深孔鉆床,高速立式深孔鉆,深孔鉆廠家,深孔鉆價格,數(shù)控深孔鉆.打造全球一流深孔鉆品牌.詳情上m.aimeimei.cc
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