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臺銘說說深孔鉆的加工要點
發(fā)布時間:2018/7/26 11:37:57 | 信息來源:東莞市臺銘數(shù)控機械有限公司說說深孔鉆的加工要點
深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進而成,其切削刃呈雙面錯齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。
深孔鉆的加工要點:
深孔加工無法直接觀察刀具切削情況,因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
深孔加工散熱困難,必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
深孔加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
深孔加工時孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進液器結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮導向裝置與措施。
深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動,將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要。
在以上諸問題中,以排屑、導向和冷卻最為重要。這幾個問題解決好了,既可保證鉆孔精度,又能延長刀具壽命、提高加工效率。因此,在深孔加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
鉆孔前先預(yù)鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔,引鉆時可起到導向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤其必要。
安裝、調(diào)試機床時,盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的C形切屑。加工高強度材質(zhì)工件時,應(yīng)適當降低切削速度V。進給量的大小對切屑的形成影響很大,在保證斷屑的前提下,可采用較小進給量。
為保證排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當?shù)膲毫土髁。加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量。
開始鉆削時,應(yīng)首先打開切削液泵,然后起動車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時,應(yīng)首先停止走刀,然后停車,最后關(guān)閉切削液泵。
臺銘數(shù)控機械公司(0769-82306229),擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗,技術(shù)。主要經(jīng)營數(shù)控深孔鉆,深孔鉆床,深孔鉆廠家,深孔鉆價格,數(shù)控深孔鉆.打造全球一流深孔鉆品牌。
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